耐油防腐电缆的使用寿命受到多种因素的影响，一般电缆设计使用 20 年，但实际寿命可能远远大于此值。
影响其寿命的因素主要包括：
外力损伤：由不规范施工、直埋电缆上的土建施工等造成的机械损伤，可能导致电缆在几个月甚至几年后出现故障。
绝缘受潮：常见于电缆接头处，如电缆质量不合格或环境潮湿等情况，会加速电缆老化。
化学腐蚀：电缆直接埋在有酸碱作用的地区，可能使铠装、铅皮或外护层被腐蚀，导致保护层失效、绝缘降低。
长期过负荷运行：因电流的热效应等产生附加热量，使电缆温度升高，加速绝缘老化，尤其在炎热夏季，电缆绝缘薄弱处易被击穿。
电缆接头故障：电缆接头制作过程中压接不紧、加热不充分等问题，会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
为延长耐油防腐电缆的使用寿命，需注意避免上述不利因素。在敷设和使用过程中，应规范施工，防止机械损伤；确保电缆接头制作质量；避免电缆长期处于潮湿、有酸碱腐蚀或过负荷运行的环境等。同时，定期进行电缆测试，发现问题及时处理。
不同生产厂家、不同型号的耐油防腐电缆，其质量和性能可能存在差异，具体的使用寿命还需参考产品的相关说明。此外，一些特殊的耐油防腐电缆，如耐高温、耐高压等类型，其使用寿命可能会受到更多因素的影响。
需要注意的是，随着电缆使用时间的增加，其性能可能会逐渐下降。因此，在实际使用中，要密切关注电缆的运行状况，定期进行检查和维护，以确保其安全可靠地运行。如果发现电缆存在严重老化或损坏等问题，应及时更换，以避免发生安全事故。