导体：
通常采用符合相关标准的优质铜导体，具有良好的导电性能和机械强度。铜的纯度较高，以确保低电阻和稳定的电流传输。
导体的结构可能为多股绞合形式，以增加柔韧性和便于安装过程中的弯曲操作。
绝缘：
选用具有良好绝缘性能的材料，如聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE）等。这些绝缘材料能够有效地阻止电流泄漏，确保电缆在正常工作条件下的安全性。
绝缘厚度根据电缆的额定电压和使用环境进行合理设计，以满足电气绝缘要求和机械保护需求。
分屏蔽：
采用铜带或铝塑复合带等材料进行分屏蔽，将每对芯线单独屏蔽起来。这样可以减少线对之间的相互干扰，提高信号传输的质量和稳定性。
分屏蔽层的接地方式需要按照本安系统的要求进行正确连接，以确保屏蔽效果的充分发挥。
总屏蔽：
单层总屏蔽通常采用铜丝编织或金属箔等材料构成。铜丝编织屏蔽具有良好的柔韧性和电磁屏蔽性能，能够有效地抵御外界电磁干扰对电缆内部信号的影响。
总屏蔽层也需要进行可靠接地，以保证整个电缆系统的电磁兼容性。
护套：
护套材料一般选用耐磨损、耐化学腐蚀、阻燃等性能优良的材料，如阻燃聚氯乙烯（FR - PVC）。这样可以保护电缆内部结构在各种恶劣环境下不受损坏，同时提高电缆的安全性。
护套颜色通常为蓝色或其他特定颜色，以便与普通电缆进行区分，在安装和维护过程中易于识别。
本安性能：
具有本质安全特性，能够限制电缆在正常工作和故障状态下产生的电火花和热效应，使其不会引发爆炸性环境中的爆炸事故。
满足本安系统对电缆的低电容和低电感要求，以确保与本安设备的匹配性和系统的稳定性。
抗干扰性能：
分屏蔽和总屏蔽的双重屏蔽结构能够有效地抑制外界电磁干扰对电缆信号传输的影响，保证信号的准确性和可靠性。
在复杂的电磁环境中，如工业自动化控制系统、通信系统等，能够确保设备之间的正常通信和数据传输。
电气性能：
具有良好的绝缘电阻和耐压性能，能够承受一定的电压而不发生击穿或漏电现象。
导体的电阻较低，能够减少电能在传输过程中的损耗，提高能源利用效率。
机械性能：
具备一定的抗拉强度和柔韧性，能够适应不同的安装环境和敷设方式。在安装过程中，可以进行弯曲、拉伸等操作而不会损坏电缆内部结构。
护套的耐磨损性能能够保护电缆在长期使用过程中不受外力的破坏，延长电缆的使用寿命。
石油化工行业：
在炼油厂、化工厂等爆炸危险区域，用于连接各种本安型仪表、传感器、控制器等设备，实现对生产过程的监测和控制。
可以在含有易燃、易爆气体或液体的环境中安全可靠地传输信号，确保生产系统的稳定运行。
煤矿行业：
应用于煤矿井下的本安系统中，如瓦斯监测系统、通风控制系统等。为井下设备提供安全的信号传输通道，保障煤矿生产的安全。
能够在煤矿井下潮湿、多尘、存在瓦斯等特殊环境下正常工作，并且符合煤矿安全标准的要求。
制药行业：
在制药生产过程中，用于连接各种自动化设备、仪器仪表等，实现对生产工艺参数的监测和控制。
由于制药行业对环境的洁净度要求较高，本安电缆的低污染特性使其成为理想的选择。
其他行业：
在航空航天、轨道交通、电力等领域的本安系统中也有广泛的应用。例如，在飞机的电子设备系统中，用于传输敏感的信号；在轨道交通的信号控制系统中，确保列车的安全运行。
安装要求：
安装前应仔细检查电缆的外观是否有损伤、变形等情况，确保电缆质量完好。
严格按照本安系统的安装规范进行敷设，避免与其他非本安电缆混合敷设，防止相互干扰。
电缆的弯曲半径应符合产品说明书的要求，不得过小，以免损坏电缆内部结构。
正确连接电缆的屏蔽层接地，确保接地可靠，以发挥屏蔽效果和保证本安性能。
维护要点：
定期检查电缆的绝缘电阻、耐压性能等电气参数，确保电缆的性能符合要求。
检查电缆的外观是否有破损、老化等现象，如有问题应及时更换。
注意电缆周围环境的变化，避免高温、潮湿、腐蚀性物质等对电缆造成损害。
在进行设备维护或改造时，要注意保护电缆，防止电缆受到机械损伤或误接。