材料的导电率是影响屏蔽效果的关键因素之一。例如，铜和铝等金属具有良好的导电性能，是常用的屏蔽材料。导电率越高，对电磁波的反射和吸收能力就越强，屏蔽效果也就越好。以铜为例，其导电率在常见金属中较高，能够有效地将电磁波引导至接地端，减少电磁波对电缆内部信号的干扰。

某些特殊的导电复合材料，如导电橡胶、导电塑料等，也可以作为屏蔽材料使用。这些材料在满足一定导电性能的基础上，还具有其他特殊的性能，如柔韧性、耐腐蚀性等。但其导电性能通常不如纯金属，因此在选择时需要根据具体应用场景进行权衡。

对于低频磁场的屏蔽，材料的磁导率起着重要作用。高磁导率的材料能够引导磁场线通过自身，从而减少磁场对内部的影响。例如，铁、镍等磁性金属具有较高的磁导率，在低频磁场屏蔽中应用广泛。像在一些电力设备附近，存在较强的低频磁场干扰，使用含有高磁导率材料的屏蔽层可以有效地降低磁场对电缆信号的影响。

一些特殊的铁氧体材料也具有较高的磁导率，并且可以根据不同的频率需求进行配方调整，以实现对特定频率范围内磁场的良好屏蔽效果。

屏蔽材料的厚度直接影响屏蔽效果。一般来说，厚度越大，屏蔽效能越高。这是因为较厚的屏蔽材料能够提供更多的导电或导磁物质，增强对电磁波的反射、吸收和衰减能力。例如，在使用金属箔作为屏蔽材料时，增加金属箔的厚度可以显著提高屏蔽效果。但在实际应用中，还需要考虑电缆的尺寸、重量和成本等因素，因此需要在满足屏蔽要求的前提下，选择合适的厚度。

对于采用金属丝编织的屏蔽层，编织密度是一个重要参数。编织密度越高，金属丝之间的间隙越小，屏蔽效果越好。例如，在铜丝编织屏蔽中，如果编织密度从 80% 提高到 95%，对于高频电磁波的屏蔽效能可以提高数倍甚至更多。这是因为较高的编织密度可以减少电磁波通过屏蔽层间隙的泄漏，增强对电磁波的阻挡能力。

编织方式也会影响屏蔽效果。常见的编织方式有平纹编织、斜纹编织和缎纹编织等。不同的编织方式具有不同的结构稳定性和间隙分布特点，其中平纹编织相对较为紧密，屏蔽效果较好，但柔韧性可能稍差；缎纹编织则具有较好的柔韧性，但屏蔽效果可能略低于平纹编织。

对于采用金属带绕包的屏蔽层，绕包层数越多，屏蔽效果越好。每增加一层绕包，就相当于增加了一层对电磁波的反射和吸收屏障。例如，使用铝塑复合带进行绕包时，增加绕包层数可以显著提高对高频电磁波的屏蔽效能。一般来说，对于要求较高的屏蔽场合，可能会采用双层或多层绕包的方式。

绕包的重叠率也会影响屏蔽效果。重叠率是指相邻两层绕包带之间的重叠部分占带宽的比例。较高的重叠率可以减少绕包间隙，提高屏蔽的连续性和完整性。通常，重叠率应保持在一定的比例以上，以确保良好的屏蔽效果。

良好的接地是实现屏蔽效果的关键。无论是分屏蔽还是总屏蔽，都需要与接地系统进行可靠连接。如果屏蔽层没有正确接地，那么它不仅无法有效地屏蔽外部干扰，反而可能会成为一个干扰源，通过电容耦合等方式将外部干扰引入电缆内部。

接地方式包括单点接地、多点接地和混合接地等。对于不同频率的信号和不同的应用场景，需要选择合适的接地方式。例如，在低频信号传输中，单点接地可以有效地避免地环路干扰；而在高频信号传输中，多点接地可以降低接地阻抗，提高屏蔽效果。

电缆的整体结构对屏蔽效果有重要影响。例如，分屏蔽和总屏蔽之间的距离、绝缘材料的特性等都会影响屏蔽效能。如果分屏蔽和总屏蔽之间的距离过近，可能会导致电容耦合增加，降低屏蔽效果；而绝缘材料的介电常数和损耗因子也会影响电磁波在电缆内部的传输和反射，进而影响屏蔽性能。

电缆的外径和形状也会对屏蔽效果产生一定影响。一般来说，外径较大的电缆相对更容易实现较好的屏蔽效果，因为可以容纳更厚的屏蔽层和更多的屏蔽材料。而对于一些特殊形状的电缆，如扁平电缆，需要采用特殊的屏蔽结构设计，以确保在各个方向上都能提供良好的屏蔽性能。

周围环境中的电磁干扰源的强度、频率和分布情况直接影响电缆屏蔽效果的需求和实际表现。在强电磁干扰环境中，如高压变电站附近、大型电机运行场所等，需要具有更高屏蔽效能的电缆来抵御外界干扰。例如，在一个充满高频电磁波的环境中，如果电缆的屏蔽效果不足，可能会导致信号传输错误、设备误动作等问题。

电缆的安装方式也会影响屏蔽效果。例如，如果电缆与其他强电电缆或信号电缆并行敷设，且没有采取足够的隔离措施，可能会导致电磁耦合增加，降低屏蔽效果。正确的安装方式应该是保持一定的间距，或者采用屏蔽隔离桥架等措施来减少相互之间的干扰。

接地环境也是一个关键因素。良好的接地系统可以为屏蔽层提供有效的泄放路径，将屏蔽层上感应的电荷和干扰电流导入大地。如果接地电阻过大或者接地系统不稳定，将会影响屏蔽效果的发挥。例如，在潮湿的土壤环境中，如果接地电极腐蚀严重，接地电阻增大，就会导致屏蔽层的接地效果变差，降低屏蔽效能。