- 考虑使用环境：
温度：如果使用环境温度较高或较低，应选择能够在相应温度范围内正常工作的扁平电缆。例如，在高温环境如钢铁厂的加热炉附近，需要选择耐高温的扁平电缆，其绝缘材料应能承受高温而不软化、变形或失去绝缘性能。对于低温环境，如冷库中，电缆应具有良好的耐寒性，防止在低温下变脆、开裂。
湿度：在高湿度环境中，如潮湿的地下室或海边，应选择具有良好防水性能的扁平电缆。电缆的护套材料应能有效阻止水分的侵入，防止绝缘性能下降。同时，电缆的接头处也应做好防水处理，可采用防水接头或密封胶等。
化学物质：如果电缆将暴露在腐蚀性化学物质中，如酸、碱、盐等环境，应选择耐腐蚀性强的扁平电缆。其护套和绝缘材料应能抵抗化学物质的侵蚀，确保电缆的性能和寿命。
- 确定负载要求：
电流大小：根据实际使用中所需传输的电流大小，选择合适截面积的扁平电缆。如果电流过大而电缆截面积过小，会导致电缆发热严重，加速绝缘老化，甚至可能引发火灾等安全事故。相反，如果截面积过大，则会造成成本浪费和安装不便。
电压等级：确保选择的扁平电缆的额定电压等级高于实际使用中的电压，以防止电缆因电压过高而击穿。不同的应用场合可能有不同的电压要求，如工业设备、通信设备等，应根据具体情况选择合适的扁平电缆。
- 控制弯曲半径：
扁平电缆在安装和使用过程中应避免过度弯曲，严格控制弯曲半径。一般来说，扁平电缆的弯曲半径应不小于电缆厚度的 5 倍至 10 倍。如果弯曲半径过小，会使电缆内部的导体和绝缘层受到过度的应力，容易导致导体断裂或绝缘损坏。例如，在电缆铺设时，应尽量避免急弯，可以使用弯曲半径较大的线槽或导管来引导电缆的走向。
在移动设备中使用扁平电缆时，更要注意弯曲半径的控制。例如，在自动化生产线的机器人手臂上，电缆随着手臂的运动而弯曲，应确保弯曲半径符合要求，以延长电缆的使用寿命。
- 固定电缆位置：
为了防止扁平电缆在使用过程中因移动、振动等原因而受损，应将电缆牢固地固定在合适的位置。可以使用电缆夹、扎带等固定件，将电缆固定在设备的框架、墙壁或线槽上。固定点的间距应根据电缆的长度和重量合理确定，一般每隔一定距离设置一个固定点，以保证电缆的稳定性。
在固定电缆时，要注意不要过紧地束缚电缆，以免影响电缆的散热和柔韧性。同时，也要避免电缆与尖锐的边角或粗糙的表面直接接触，可使用橡胶垫或保护套管等进行防护。
- 避免电缆受外力拉扯：
在安装和使用扁平电缆时，要避免电缆受到外力的拉扯。例如，在连接设备时，应确保电缆有足够的松弛度，不要强行拉伸电缆以适应设备的位置。在移动设备中，应设计合理的电缆拖链或导向装置，使电缆能够随着设备的运动而自然伸展和收缩，避免受到过度的拉力。
如果需要拖拽扁平电缆，应使用专门的电缆拖拽工具，避免直接用手拉扯电缆。同时，要注意拖拽的方向和力度，防止电缆在拖拽过程中受到损伤。
- 清洁电缆表面：
定期清洁扁平电缆的表面，去除灰尘、油污等杂质。可以使用干净的湿布或软毛刷轻轻擦拭电缆表面，注意不要使用腐蚀性或尖锐的清洁工具，以免损坏电缆的护套和绝缘层。对于在恶劣环境中使用的电缆，如工厂车间、建筑工地等，更应加强清洁工作，以防止杂质积累影响电缆的散热和性能。
如果电缆表面有油污等难以清除的污渍，可以使用专用的清洁剂进行清洗，但要确保清洁剂不会对电缆材料造成损害。在清洗后，应将电缆表面擦干，防止水分残留导致腐蚀。
- 检查电缆状况：
定期对扁平电缆进行检查，查看电缆是否有破损、变形、变色等异常情况。特别是在电缆的接头处、弯曲部位和容易受到外力作用的地方，要重点检查。如果发现电缆有问题，应及时采取措施进行修复或更换。
可以使用专业的检测设备，如绝缘电阻测试仪、耐压测试仪等，对电缆的绝缘性能和电气性能进行检测。定期检测可以及时发现电缆的潜在问题，避免故障的发生。
- 防止电缆过载：
在使用扁平电缆时，要避免电缆过载运行。过载会使电缆发热严重，加速绝缘老化，降低电缆的使用寿命。应根据电缆的额定电流和负载要求，合理分配电力负荷，确保电缆在安全的电流范围内工作。
安装过载保护装置，如保险丝、断路器等，当电缆电流超过额定值时，能够及时切断电源，保护电缆和设备的安全。同时，要定期检查过载保护装置的工作状态，确保其正常运行。