中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

　　　 　公路车辆用高压点火电线
　　　 　第1部分 一般规定 　　　　　　　　GB/T 14820.1-93

　　　　　　High tension ignition wires
　　　　　　　　　for raoad vehicle
　　　　　　　　　 Part 1 General

　　本标准等效采用国际标准ISO 3808/1-1979和ISO 3808/2—1980。
1 主题内容与适用范围
　本标准规定了公路车辆用高压点火电线产品分类、通用技术要求、试验方法和标志包装。
　本标准适用于以汽车为代表的公路车辆发动机点火系统用的无屏蔽高压点火电线。
　各种型号电线的技术要求，规定在GB/T 14820.2和GB/T14820.3中。
2 引用标准
　GB 488 车轴油
　GB 3956 电气装备电线电缆铜、铝导电线芯
　GB 2951 电线电缆机械物理性能试验方法
　GB 3048 电线电缆 电性能试验方法
　GB 6995 电线电缆识别标志
　GB 4909 裸电线试验方法
　GB 12666 电线电缆燃烧试验方法
　必须引用其他标准时，应在相应的产品标准中规定。
3 符号、代号
3.1 代号
3.1.1 按用途分
　以汽车为代表的公路车辆用高压点火电线……………………………………………QG
3.1.2 按材料特征分
　　铜导电线芯…………………………………………………………………………省略
　　钢导电线芯……………………………………………………………………………G
　　阻尼导电线芯…………………………………………………………………………Z
　　绝缘聚氯乙烯…………………………………………………………………………V
　　绝缘聚氯乙烯－丁腈复合物…………………………………………………………Ｆ
　　绝缘天然丁苯胶混合物………………………………………………………………X
　　护套聚氯乙烯…………………………………………………………………………V
　　护套氯丁胶混合物……………………………………………………………………F 

国家技术监督局1993-12-30批准 　　　　　　　　　　 1994-10-01实施　

GB/T 14820.1－93

3.1.3　按耐热特性分
　　70℃ ……………………………………………………………………………………………… 省略
　　105℃ ……………………………………………………………………………………………－105
3.1.4　按外径分
　　　外径为 5ｍｍ …………………………………………………………………………………… 1
　　　外径为 7ｍｍ …………………………………………………………………………………… 2
　　　外径为 8ｍｍ …………………………………………………………………………………… 3
3.2　产品表示方法
3.2.1　产品用型号、外径代号及本标准编号表示。
3.2.2　电线的颜色，如需要时，应在规格后面标明。
3.2.3　举例
　　a　　公路车辆用铜芯聚氯乙烯绝缘高压点火电线，外径为 7ｍｍ，表示为：QGV/2
GB/T 14820.2－93。
　　b　　公路车辆用阻尼芯天然丁苯橡皮绝缘氯丁护套高压点火电线，外径为5ｍｍ，表示为：
QGZXF/1　GB/T 14820.3－93。
　　C　　公路车辆用阻尼芯耐热105℃聚氯乙烯绝缘高压点火电线，外径为8ｍｍ，表示为:QGXV/3-
105　GB/T 14820.2－93。
4　技术要求
4.1　导电线芯
4.1.1　铜导电线应符合 GB 3956 的规定。
　　导电线芯中的铜线可以是不镀锡的或是镀锡的铜线。
4.1.2　阻尼线芯可以是具有均匀高电阻值合金丝卷绕而成的电抗线芯，也可以是具有均匀电阻值的纤维，如浸渗炭黑的纤维或具有同等性能的材料组成的电阻线芯。
4.2　绝缘
4.2.1　绝缘应紧密地挤包在导体上,容易剥离而不损伤绝缘或导体,绝缘表面应平整,色泽均匀.
4.2.2　绝缘的平均厚度应不小于规定的标称值，其很薄点的厚度应不小于标称值的90％减去0.1ｍｍ。
4.3　护套
4.3.1　护套应紧密挤包绝缘线芯上，容易剥离而不损伤绝缘，护套表面应平整，色泽均匀。
4.3.2　护套厚度的平均值应不小于规定的标称值，其很薄点的厚度应不小于标称值的85％减去
0.1ｍｍ。　　
4.3.3　除另有规定外，护套颜色为黑色。
4.4　交货长度
4.4.1　交货长度应符合表1的规定，同一交货批中短段长度应不超过交货总长度的10％。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ｍ

4.4.2　每个包装单位中的短段数应不超过5个。
4.4.3　长度计量误差应不超过－0.5 ％。
4.4.4　根据供需双方协商，可以任何长度交货。

GB/T 14820.1－93 

5　试验方法
5.1　一般说明
5.1.1　试验环境温度
　　本标准中规定的试验环境温度为室温 23±5℃
5.1.2 试样
　　 除另有规定外，本标准中各项试验的试样数为3个。
5.2　30min 工频交流电压试验
　　　a　试样　从成品电线上截取长约1.2m的试样。
　　　b　试验步骤　按图1所示将试样浸入室温下的氯化钠水溶液（水与氯化钠的重量比为100：3）
中，试样两端露出液面的长度约为 400mm。4ｈ后在试样导体和溶液之间 施加产品标准规定的试验电压持续 30min。

：［
图1　30min工频电压试验和连续升压工频电压试验
1－－电极：2－玻璃器皿；3－氯化钠水溶液 

　　c　试验结果　所有试样均应不发生击穿。
5.2.3　连续压工频电压试验
　　a　试样　经第5.2.2条30min工频电压试验后的试样。
　　b　试验步骤　在试样导体和溶液之间以500Ｖ/s的升压速度将电压升至产品标准中规定的数值。
　　c　试验结果　所有试样均应不发生击穿。
5.3　耐电晕试验

　GB/T 14820.1—93

　 将试样两端从圆轴上松开，再将试样一端固定在圆轴上，另一端挂上4.5kg的负荷，然后将试样放入低温箱中保持4h，低温箱温度按产品标准规定。然后，在低温箱中以大约0.2圈／s的速度将试样卷绕在轴上5整圈。从低温箱中取出试样恢复至室温后，将试样两端固定在圆轴上，套上金属套筒，按产品标准中规定的试验电压，在试样与金属圆轴、金属套筒之间施加电压持续30min。
5.9.3 试验结果
　试样经上述各项试验，均应不发生击穿。

6 检验规则

6.1 产品应由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂，出厂产品应附有产品质量检验合格证。
6.2 产品按规定试验进行验收。
　型式试验(T)，抽样试验(S)和例行试验(R)的定义见GB 2951.1规定。
　St表示定期试验，每半年至少进行一次。
6.3 每批抽样数量由供需双方协议规定，如用户不提出要求时，由制造厂规定。
　抽验项目的试验结果不合格时，应加倍取样进行第二次试验，仍不合格时，应100%试验。
6.4 产品外观应用测(正常视力)逐件检查。 

7 标志、包装

7.1 成圈或成盘电线应卷绕整齐，妥善包装。
　　a.制造厂名；
　　b.型号及规格；
　　c.长度，m和段数；
　　d.重量，kg；
　　e.制造日期，年，月；
　　f.本标准编号或认证标志。
7.2 装箱时，箱体外壳上应注明：
　　a.制造厂名；
　　b.产品型号及规格；
　　c.箱件、外形尺寸及重量，mm,kg；
　　d.防潮、防掷标志。

　　附加说明：
　　本标准由中华人民共和国机械工业部上海电缆研究所提出。
　　本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。
　　本标准由机械工业部上海电缆研究所、白城汽车电线厂等起草。
　　本标准起草负责人林静文。