中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准


　　　　　　　　　　　聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套
　　　　　　　　　　　　 低频通信电缆电线
　　　　　　　　　 第1部分：一般试验和测量方法 

　　　　　　Low-frequency telecommunication cables and wires
　　　　　　　　　　with PVC insulation and PVC sheath
　　　　　　　　 Part1:General test and measuring methods

1 范围 
　 本标准规定了聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信电缆电线的机械性能、电性能和耐气候性的试验方法，这些电缆电线是为通信设备和采用类似技术的电子设备使用而设计的。
2 引用标准 
　 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准很新版本的可能性。
　　GB 250—1995　评定变色用灰色样卡（idt ISO 105/A02:1993）
　　GB 730—1998　纺织品　色牢度试验耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准（eqv ISO 105-B:1994）
　　GB/T 2951—1997　电缆绝缘和护套材料通用试验方法(idt IEC 811)
　　GB/T 3048—1994　电线电缆电性能试验方法(neq IEC 885)
　　GB/T 4909—1985　裸电线试验方法
　　GB/T 5441—1985　通信电缆试验方法
　　GB/T 8424—1987　纺织品颜色和色差的测定方法(neq FOCT 8703:1974)
　　GB/T 8426—1998　纺织品　色牢度试验　耐光色牢度：日光(eqv ISO 105-B01:1994)
　　GB/T 12666.2—1990　电线电缆燃烧试验方法　第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试验方法
3 定义
3.1 导体 conductor
　　电线电缆中的导电部分，导体包括：
　　a) 实心导体——由单根圆形截面的金属线构成；
　　b) 绞合导体——由若干根圆形截面、没有绝缘层的金属线经同心层式绞合或束绞在一起构成。
3.2 低频电线 low-frequency wire
　　单根绝缘导体或绞合在一起的若干根绝缘导体，它们可以有屏蔽层也可以没有屏蔽层，包括：
　　a) 单芯电线——由一根绝缘导体构成的；
　　b) 多芯电线——由若干根绝缘导体构成的，但应不超过五根。
　　注：使用下列名称：

国家质量技术监督局1999-08-02批准 　　　　2000-03-01实施　

GB/T 11327.1—1999 

　　　1 对线组电线———由两根绝缘导体构成；
　　　2 三线组电线———由三根绝缘导体构成；
　　　3 四线组电线———由四根绝缘导体构成；
　　　4 五线组电线———由五根绝缘导体构成；
3.3　低频电缆 low-frequency cable
3.3.1 有护套电缆 sheathed cable
　　具有一定程度易弯曲性的包围在一个共公边疆保护层的绝缘导体组合。
3.3.2 无护套电缆 unsheathed cable
　　保持在一起的多于五根绝缘导体的组合。
3.4 型式检验和出厂检验 type test and routine test
　　本标准包括的试验方法可以用于型式检验和出厂检验。
3.4.1 型式 type
　　一种型式由相同工艺制造、同样设计性能的产品组成。
3.4.2 型式检验 type test
　　一种产品的型式检验是在表征这种型式的一个或数个试样上进行的全部试验,用于确定一种特殊的设计和制作工艺能否满足产品标准的要求。
3.4.3 出厂检验 routine test
　　出厂检验是为确定一种产品可接收性而进行的那些试验.出厂检验构成了产品质量控制程序部分,以确定一种产品满足产品标准要求的质量保证。
　　当用户希望规定特殊的出厂检验项目时，订货时用户和生产厂应达成一致意见。
3.5 试验的标准条件 standard condition for testing
　　除非另有规定，全部试验都应按GB/T 3048.1和GB/T 2951规定的条件进行。
　　在有争议时，试样应放在（20±5）℃下预处理24h，并在（20±1）℃的环境下进行试验。
　　全部试验都应在绝缘或护套挤包16h后进行。
3.6 中值 ｍedian value
　　把所获得的测试数据按照递递增或递减次序排列,若有效数据的个数为奇数时,中值即为正中间的那个值，当有效数据的个数为偶数时，中值即为正中间两个值的平均值。
4 尺寸
4.1　试样的选择和制备
4.1.1 绝缘试样
　　长约100ｍｍ的绝缘导体试样应取自由缆、电线两端.每一端取一个试样,应把绝缘上的屏蔽等除掉,并拔出导体,注意不要损伤绝缘.每个试片应为薄片,应用适当的工具沿着垂直于导体轴线方向把绝缘切成薄片，制成试片。
4.1.2 护套试样
　　长约 100ｍｍ的护套试样应取自成吕电缆的两端,每一端取一个试样,应从护套中把绝缘导体、绕包带和屏蔽(若有的话)除掉.应用适当的工具沿着垂直于电缆轴线方向把护套切割成薄片,制成试片.必要时,切割面应当仔细型平。
　　如果标记压印在护套上,这样就会造成护套厚度的降低.因此,试片应包含这样的标记,但试样应不包含由撕裂线造成的痕迹。
4.1.3 成品电缆、电线试样
　　长约100 ｍｍ 的成品电缆、电线试样应取自两端，每端取一个试样。
4.2 尺寸的测量

GB/T 11327.1—1999 

4.2.1 测量绝缘和护套的很小厚度
4.2.1.1 绝缘
　　应测量两个试片(每端一个),试片应放置在测量仪器里,使切割面与测量仪器的光轴垂直。
　　每个试片很小厚度测量应按 GB/T 2951.1—1997 中8.1规定进行，沿着试片圆周尽可能均匀地测量6点，读数以ｍｍ为单位,若绝缘厚度大于、等于0.5ｍｍ，应读取两位小数；若绝缘厚度小于0.5ｍｍ，应读取三位小数。
　　把每片试片测得的6个数值分别按测量先后次序排列，找到绝缘的很薄点，然后测量出绝缘很薄点的厚度，即为绝缘很小厚度。
4.2.1.2 护套
　　应测量两个试片(每端各一个),试片应放在测量仪器里,使切割面与测量仪器的光轴垂直。
　　每个试片很小厚度测量应按GB/T 2951.1—1997中8.2规定进行。也允许使用测量压力在50kN/ｍ²至 80kN/ｍ² 之间的千分尺来测量护套的厚度。沿着试片圆周尽可能均匀地测量6 点，读数以ｍｍ为单位，应读取两位小数。
　　把每片试片测得的6个数值分别按测量先后次序排列,找到护套的很薄点的厚度.即为护套很小厚度。
4.2.2 绝量绝缘和护套的平均厚度
4.2.2.1 绝缘
　　应按本标准4.2.1.1规定的方法测量,每片试片的平均厚度用试片各点测量值的算术平均值表示。
4.2.2.2 护套
　　应按本标准4.2.1.2规定的方法测量,每片试片的平均厚度用试片各点测量值的算术平均值表示。
4.2.3 测量成品电缆、电线外径
　　应按GB/T 2951.1—1997中8.3规定测量两个试样(每端各一个)。
5 机械性能试验
　 电缆电线各组成部分的力学性质可通过试样拉伸试验来确定。 接伸试验包括实心铜导体的拉伸试验，老化前和老化后绝缘、护套试样的拉伸试验。
　　绝缘的剥离性能也应检查。
5.1 导体的拉伸试验
5.1.1 导体的取样和标记
　　应在成品电缆、电线的两端各截取三个试样，长约300 ｍｍ，并在试样的中部用两条标记线标出原始标距200 ｍｍ，误差为±0.5 ｍｍ。
5.1.2 导体试样的截面积测量
　　导体试样截面积测量应在原始标距线内按GB/T 4909.2规定进行。
5.1.3 导体的拉伸试验
　　拉伸试验前，试样在（23±5）℃下至少保持3h。
　　导体的拉伸试验应按GB/T 4909.3规定进行，拉伸速度为（100±20）ｍｍ/ｍin。
　　导体的抗张强度和断裂伸长率取6个试样计算值的算术平均值。
5.2 绝缘试样的拉伸试验
　　绝缘试样的拉伸试验是为了测定成品电缆、电线绝缘材料的抗张强度和断裂伸长率。当有要求时，也应测量其加速老化的抗张强度和断裂伸长率。
　　加速老化条件规定在本标准6.1。加速老化试片应取自不老化处理试片相邻位置上；且老化和不老化处理试片的拉伸试验应相继进行。
5.2.1 绝缘的取样

GB/T 11327.1—1999 

　从每根被测绝缘芯线上切取足够长度的试样，以供制取老化前拉伸试验试片至少五个和供制取加速度老化后拉伸试验用试片至少五个。任何有机械损伤的试片不得用于本试验。
5.2.2 绝缘试片的制备和标记
　　应把绝缘试样切成长约 100 ｍｍ的试片,并除掉试片外的护层及拔出试片内的导体，务必仔细，不得损伤绝缘.应对试片进行标记,取自电缆、电线一端的试片用a1、a2、a3……表示。取自另一端的试片用b1、b2、b3……表示。在拉伸试验前，应在试样中部用两条标记线标出原始标距20 ｍｍ。
5.2.3 绝缘试片截面积测量
　　按GB/T 2951.1—1997中9.1规定测量。加速老化用试片的截面积应在老化前测量。
5.2.4 绝缘的拉伸试验
　　拉伸试验前，老化和未老化试片应在(23±2)℃下保持至少3 h。
　　拉伸试验应按 GB/T 2951.1—1997 中 9.1 规定进行,拉伸速度为(250±50) ｍｍ/ｍin,试验应在(23±2)℃环境里进行。
　　抗张强度和断裂伸长率的试验结果取各自试验结果的中值。
5.3 护套的拉伸试验
　　护套试样的拉伸试验是为了测定成品电缆护套材料的抗张强度和断裂伸长率。当有要求时，也应对试片进行一种或多种加速老化处理后再进行拉伸试验。
　　应按本标准 6.1 规定对制好的试片进行加速老化处理。如果老化试片应取自不老化试片的相邻位置上；且老化和不老化处理试片的拉伸试验应相继进行。
5.3.1 护套的取样
　　从被测电缆上取下足够长度的护套试样，以供制取老化前拉伸试验用试片至少5个和供制取在相关电缆标准中规定的老化处理后拉伸试验用试片至少各5个。任何有机械损伤的试片不得用于本试验。
5.3.2 护套试片的制备
　　应从护套试样上切取试片，只要有可能就采用哑铃试片。应把护套试样分切成足够大小的若干块护套片，在这些护套片上标出它们是从哪个护套试样上切下来的以及在原护套上它们的相对位置。
　　应把护套片磨平和削平，以便在下述标记线间获得两个平行的平面，应仔细进行，避免过热。在磨平或削平之后，护套片的厚度应不小于0.6 ｍｍ，也不大于2.0 ｍｍ。
　　符合图1的哑铃试片应从每块制好的护套片上冲出，若有可能，可以从一块护套片上平等冲出两个试片。
　　当缆芯直径太小，不允许冲出符合图1的哑铃试片时，应从每块制好的护套片上冲出符合图 2 的较小哑铃试片。
　　应在每个试片中间部位上,用两条线标记,符合图1哑铃试片的标记线间距离为20ｍｍ；符合图2哑铃试片的标记线间距离为10 ｍｍ。
　　仅当护套的尺寸小到不可能制出哑铃试片时，允许使用管形试片。应根据本标准5.2.2的规定的相同方法从护套试样上制出管形试片。