产品标准 | Q/AICS001-2010 | 编制日期 | 2011-8 | |||||||
文件编号 | AICS/QESZ-34-3 | 成品检验规程 | 产品型号 | DJYPVP等 | 页数 | 第1页共7页 | ||||
1、 范围: 1.1本规程适用于我公司生产的额定电压300/500V铜芯聚氯乙烯、交联聚乙烯、氟塑料、硅橡胶、聚乙烯绝缘计算机电缆的成品出厂检验; 1.2本规程规定了产品的检验依据、检验项目、试验方法、检验技术要求、检验频次、抽样方式、检验结果判定及复检规则。 2、检验依据 Q/AICS001-2010 计算机及仪表电缆技术规范; GB/T3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 3、 检验项目及试验方法(见表一) 4、 检验技术要求 4.1导体直流电阻 4.1.1导体直流电阻(Ω/km)20℃时应不大于表二规定; 4.1.2多芯电缆的导体直流电阻应在成圈或成盘电缆的所有头导体上进行; 4.2交流电压试验 4.2.1试验应在成盘电缆上进行,试验采用交流电压1KV,持续1分钟,试验过程中不发生击穿; 4.3结构和尺寸检查 导体结构符合表二及GB/T3956标准要求 4.4绝缘厚度 4.4.1绝缘厚度的平均值应不小于表二的规定值,其很薄处应不小于标称值的90%-0.1mm。
| ||||||||||
编制 | 审核 | 批准 |
计算机电缆 | 产品标准 | Q/AICS001-2010 | 编制日期 | 2011-8 | |||||||||||
文件编号 | AICS/QESZ-34-3 | 成品检验规程 | 产品型号 | DJYPVP等 | 页数 | 第2页共7页 | |||||||||
序号 | 项目名称 | 条文号 | 检验类型 | 试验方法 | |||||||||||
1 | 导体直流电阻试验 | 4.1 | R | GB/T3048 | |||||||||||
2 | 交流电压试验 | 4.2 | R | GB/T3048 | |||||||||||
3 | 结构和尺寸检查 | ||||||||||||||
3.1 | 导体结构 | 4.3 | S | GB/T4909 | |||||||||||
3.2 | 绝缘厚度 | 5.2 | S | Q/AICS001-2010 | |||||||||||
3.3 | 分屏蔽 | 5.4 | S | Q/AICS001-2010 | |||||||||||
3.4 | 总屏蔽 | 5.6 | S | Q/AICS001-2010 | |||||||||||
3.4 | 铠装 | 4.5 | S | GB/T2951 | |||||||||||
3.5 | 护套厚度 | 5.8 | S | Q/AICS001-2010 | |||||||||||
3.6 | 外径 | 6.1 | S | Q/AICS001-2010 | |||||||||||
4 | 印刷标志耐擦试验 | 4.8 | S | GB/T6995 | |||||||||||
编制 | 审核 | 批准 |
计算机电缆 | 产品标准 | Q/AICS001-2010 | 编制日期 | 2011-8 | ||||||||||||
文件编号 | AICS/QESZ-34-3 | 成品检验规程 | 产品型号 | DJYPVP等 | 页数 | 第3页共7页 | ||||||||||
标称截面mm2 | 导体结构 | 导体很大外径mm | 绝缘标称厚度mm | 20℃导体电阻Ω/km | ||||||||||||
PVC、聚烯烃 | PE | XLPE | F46 | G | ||||||||||||
0.75 | 1/0.97 | 0.98 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 0.35 | 0.7 | 24.5 | ||||||||
24/0.20 | 1.2 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 0.35 | 0.7 | 26 | |||||||||
1.0 | 1/1.13 | 1.14 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 0.7 | 18.1 | ||||||||
32/0.20 | 1.32 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | 0.7 | 19.5 | |||||||||
1.5 | 1/1.38 | 1.39 | 0.7 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 0.7 | 12.1 | ||||||||
30/0.25 | 1.62 | 0.7 | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 0.7 | 13.3 | |||||||||
2.5 | 1/1.78 | 1.80 | 0.7 | 0.7 | 0.6 | 0.4 | 0.8 | 7.41 | ||||||||
49/0.25 | 2.12 | 0.7 | 0.7 | 0.6 | 0.4 | 0.8 | 7.98 | |||||||||
4.4.2绝缘表面应光滑圆整,色泽均匀;颜色符合GB6995标准规定。 4.5铠装 4.5.1钢带应经镀锌或涂漆防锈处理,铠装时,内衬层应采用包带层加强,其钢带规格应符合表四和表五规定; 4.5.2双层钢带铠装,左向螺旋状间隙绕包,且内层钢带的间隙为外层钢带所覆盖,搭盖率不小于25%。 4.5.3钢丝缠绕铠装,螺旋状均匀地缠绕在电缆的内衬层上,并用包带扎紧,钢丝间的间隙之和不大于一根钢丝直径。 4.6护套 4.6.1护套表面光洁,平整,色泽均匀,横断面上无目力可见气孔; 4..6.2护套厚度的平均值不小于标准值,其很薄处应不小于标称厚度的85%-0.1mm,有铠装电缆其很薄处应不小于标称厚度的80%-0.2mm; 4.6.3护套厚度按公式计算PVC、聚烯烃:Ts=0.025D+0.9;硅橡胶:Ts=0.025D+1.0;Ts=0.025D+0.9;氟塑料:Ts=0.025D+1.0;Ts=0.025D+0.4;D为护套前电缆的假定直径;如有金属铠装的电缆缆外护套很小标称厚度不小于1.2mm;很薄点不小于标称厚度的85%-0.1; | ||||||||||||||||
编制 | 审核 | 批准 |