对于绝缘和护套资料，出产厂家也是想尽办法偷工减料，例如贱价买来废弃的吊针瓶、吊针管等医疗垃圾，或者进口的废旧塑料，合格产品用二三十年外皮都没问题，而劣质资料用两三年就会老化脱落。此外，废旧塑料还含有铁屑、铜屑等杂质，如果用作地埋电缆，简单渗水连电，形成严峻安全隐患。所以现在产品线径不达标、超负公差等偷工减料或用再生料做护套的现象相当普遍。
曾经某机构做过一个查询，查询结果显示：市场上的电线、电缆质量标准能够达到国家标准的不到50%，形势非常严峻。但令人十分隐晦的是，竟然有很多不合格的产品顺利通过了检测，并很终流向了市场。
无论是因为市场很大但动力不足，还是因为国内电缆出产企业研发力度不足、贱价竞争激烈，还是产品质量不高、出产成本高等，都直接形成电缆企业寸步难行，甚至难以维持现状，挑选关门歇业。
此外，在本年，融资难、回款难、出资亏损等问题严峻困扰电缆出产企业。尤其是当前银行银根紧缩以及国内电缆行业回款机制不合理，更是让国内电缆出产企业在本年难上加难。华东地区作为电缆出产企业的集中度，不久前，某机构做了相关调研，调研结果显示，一些往年出产状况良好的企业在本年被迫关闭停产，而主要原因就是融资和回款。
融资方面，由于本年银行贷款收紧，贷款利率提高，有部分转向个人高利息贷款来集资，因利润率下滑很终亏空越来越大。此外，资金成本上涨过快，2012年以来，银行存款准备金率连续上调12次，货款利率连续上调4次，共增加一个百分点。此外，承兑汇票使用过多。由于资金紧缩，很多客户强行以承兑汇票方式付款，一般是6个月起先。目前承兑汇票贴现达到月息6.2%，变相地剥去了企业的部分利润。
回款方面，由于回款周期长，回款率极低，因此形成电缆出产企业资金链紧绷，别说加大技术研发成本，即使连日常的运维都成问题。当前大部分电缆出产企业回款率一般在70%，剩下30%推迟六个月左右用承兑来付出，部分中小型企业回款率低至50%以下，三角债问题突出。
出资方面，当前一些电缆出产企业追求多元化发展，除了电缆行业外，还进行了其他方面的出资，但是由于挑选不慎，形成资金套牢甚至是亏损。比如当前电缆企业出资方向大多是地产、股票、矿山、农业、餐饮和旅游等，原因是这些行业相对于电缆行业来说既轻松回报率也相当可观。于是，有些中小企业主认为一些所谓的多元化产业不费力却能简单获得可观的收益。但正所谓出资有危险，花钱须谨慎。
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